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  • 伺服新兴行业及趋势
    随着全球资源的日益萎缩,人们对可再生资源的关注度也逐渐提高,节能减排大势所趋。对一些新兴行业领域,如风电、太阳能等行业正逐步凸现其行业发展价值。而我国也明确的指出大力发展风电及太阳能等新能源等政策。 太阳能电池板的角度调整、风电场叶轮的变桨控制等都需要应用到大量的伺服控制产品,而且对伺服的稳定性、精度和安全防护性能方面提出了更高的要求。

    目前在风电太阳能等新能源领域成功打开市场的仅有西门子、路斯特等少数企业,其中路斯特近两年在这方面表现活跃。虽然这一新兴行业起步较晚,但发展迅速。2013年中国的总体光伏安装容量将超过6GW,从而超过德国并成为全球最大的太阳能市场。

    机器人是潜力最大的行业之一。机器人中大量使用交流伺服,其精度要求和使用时间都较高,且使用的是总线型伺服,而非常规的脉冲控制。同时,随着需求的增加,机器人在环境感知上也有了重大突破。2013年,我国机器人市场火爆,仅关节型机器人的销量就超过3万台。国际机器人联合会预测,到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。到2015年,国内工业机器人年供应量将超过20000台,保有量超13万台。<发于2014-06-11>
  • 数字化伺服系统主导未来发展方向

    现代交流伺服系统,经历了从模拟到数字化的转变,数字控制环已经无处不在,结合市场需求的变化,一些新的发展趋势值得我们重视。随着国内对大规模分布式控制装置的需求上升,高档数控系统的开发成功,网络化数字伺服的开发已经成为当务之急。 

    性能要求  

    对伺服系统的基本要求有稳定性、精度和快速响应性  稳定性好:作用在系统上的扰动消失后,系统能够恢复到原来的稳定状态下运行或者在输入指令信号作用下,系统能够达到新的稳定运行状态的能力,在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态;  精度高:伺服系统的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的数控机床,要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间;  快速响应性好:有两方面含义,一是指动态响应过程中,输出量随输入指令信号变化的迅速程度,二是指动态响应过程结束的迅速程度。快速响应性是伺服系统动态品质的标志之一,即要求跟踪指令信号的响应要快,一方面要求过渡过程时间短,一般在200ms以内,甚至小于几十毫秒;另一方面,为满足超调要求,要求过渡过程的前沿陡,即上升率要大。  节能高:由于伺服系统的快速相应,注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整,能够有效提高注塑机的电能的利用率,从而达到高效节能。

    数字化伺服未来发展  

    现代交流伺服系统,经历了从模拟到数字化的转变,数字控制环已经无处不在,结合市场需求的变化,一些新的发展趋势值得我们重视。  数字伺服以其:高效率化、直接驱动、通用化、智能化,网络化和模块化等优点给用户带来了良好的体验。将现场总线和工业以太网技术、甚至无线网络技术集成到伺服驱动器当中,已经成为欧洲和美国厂商的常用做法,国内企业也正在跟进发展步伐,把一些外国领先的技术引进到国内来,并根据企业特色进行创新研发。  很多有远识的国产厂商正加大研发力度提升其产品的性能,进而扩大其品牌的号召力,国产伺服厂商改变进口垄断格局将指日可待。由此预测,未来五年,我国伺服系统行业受益于产业升级的影响,仍将保持20%以上的增长速度,至2015年,我国伺服系统行业市场规模有望突破100亿元,其中,国产伺服产品的市场占有率将达到40%左右。<发于2014-06-07>

  • 中国电机行业发展现状及趋势分析

    在全球降低能耗的背景下,高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。在电机系统节能方面,中国相继出台了一些指导政策,特别是2008年以后,加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度,加强了高效节能电机推广力度。


    电机作为机械装备上不可或缺的组件之一,目前,我国电机产业经过40多年的发展,特别是改革开放20多年以来的快速发展,取得了长足进步。据产业研究院发布的分析报告显示:新能源的快速发展带动了电机产业的迅速增长,我国电机行业发展前景广阔。


    目前,我国的电机产品种类繁多,应用领域广泛,根据型号、规格、功率、轴伸、绝缘、编码器、转速开关、热敏元件、加热带等参数的不同可划分出各种各样电机。机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线、电梯以及医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等,都大量使用电动机。中国新能源汽车产业市场预期良好,带动驱动电机市场规模迅速增长。另外,混合动力客车是国内主要电动客车产品,而纯电动客车使用的驱动电机系统对功率有着较高的要求,相关生产企业也比较少。


    在全球降低能耗的背景下,高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。在电机系统节能方面,中国相继出台了一些指导政策,特别是2008年以后,加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度,加强了高效节能电机推广力度;2009年,财政部和国家发改委将高效、超高效电机应用列入惠民工程;2009年和2012年工业和信息化部也先后发布了两批高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录。2011年新能源汽车保有量增速为59.58%,在《节能与新能源汽车产业发展规划(20122020年)》等政策刺激下,中国新能源汽车产业市场预期良好,带动驱动电机市场规模迅速增长。


    电机在当今世界中的应用非常广泛,甚至可以说有运动的地方就可能有电机的存在。作为高性能电机系统的灵魂,控制芯片和驱动技术将扮演越来越重要的作用。从整个中国机械制造市场和终端用户市场开始分析中国电机和电机控制行业的发展趋势与数据分析,包括伺服驱动,伺服电机,变频器,感应电机,运动控制器,数控等应用市场。<发于2014-05-08>






  • 闭环步进电机之优点三----低振动

    实际上但凡是电机,都会有两个问题难以解决,一个是高速,一个是低速。不论步进电机还是伺服电机,在低速时,例如在1rpm以下,都会表现不佳,其中步进电机表现为低速振动,伺服电机表现为低速蠕动。而闭环步进电机就很好的解决了这个问题,在0.2rpm的转速下,电机的运动仍然是均匀的,光滑的,通过摄像机放大它的运动进行检测,运动非常均匀和光滑。<2013-10-24>

  • 闭环步进电机之优点一-----高速

    传统的步进电机由于采用最简单的恒流控制,对电流环的控制周期过长,所以转速一般都在1000rpm以下;而闭环步进电机采用伺服驱动器的原理,对步进电机的电流采用矢量方式控制,最高转速可以达到3000rpm,在0~1500rpm这个速度范围内,输出力矩还很大,比普通步进电机输出力矩大。基于以上原因,如果对步进电机有更高转速要求的场合,闭环步进电机就是不二之选。

    <2013-10-23>

  • 闭环步进电机之优点二-----高精度

    传统步进电机的精度由电机的相数和驱动器细分决定,例如5相电机的精度大于3相,3相大于2相;高细分驱动器的精度大于低细分驱动器,但是由于细分技术属于对电流的梯级方式控制,所以提升精度不仅有极限,而且在高细分时往往只有分辨率而没有精度。闭环步进电机的精度不取决于电机的相数,而取决于电机的编码器精度。目前国内的厂家往往出于技术受限,只能标配1000线的编码器,而品欣电子可以直接标配2500线电机,直接达到伺服电机的标准精度。基于以上原因,如果对步进电机有更高精度要求的场合,闭环步进电机就是上上之选。<2013-10-23>